T型槽彎板制造,大理石構(gòu)件經(jīng)長期自然時效，組織結(jié)構(gòu)均勻，線脹系數(shù)小，內(nèi)應力全部消失，不變形。剛性好，性強，溫度變形小。不怕酸和侵蝕，不會生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護保養(yǎng)方便簡單，使用壽命長。不會出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持測量精度。不磁化，測量時能平滑移動，無滯澀感，不受潮濕影響，平面穩(wěn)定好。

焊接平板的成本低、工藝性好、重熔循環(huán)節(jié)省資源和能源，所以這種材料的應用和發(fā)展長期不衰。廣泛采用的鐵液脫硫、過濾技術(shù)。薄壁的鑄鐵件制造技術(shù)，鑄鐵復合材料制造技術(shù)，鑄鐵件表面或局部技術(shù)，等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù)。

鑄鐵平板在生產(chǎn)之后是要經(jīng)過檢驗才可以投入工作中的，也可以確定是不是可以達到合格標準，如果我們平時使用的都是偏擺檢查儀，那么在檢查的時候特別需要注意以下的幾點：因為鑄鐵平板本身為測量基面，其放置應安穩(wěn)；用偏擺檢查儀檢守時，儀器與鑄鐵平板不在同一剛體上，儀器支架結(jié)實性尤為重要。所以檢定規(guī)程請求檢定場所應結(jié)實安穩(wěn)，檢定地址應防止振蕩。檢定前經(jīng)過改動三個支承點高度，用水平儀將鑄鐵平臺大致調(diào)至水平，使鑄鐵平臺的負荷均勻分布于各支點上。大型鑄鐵平板添加的支承點需墊平穩(wěn)，不可以損壞水平面。

三維焊接平板柔性工裝的自動重構(gòu)主要依靠得是控制技術(shù)，因為工裝的機械結(jié)構(gòu)相對復雜，為適應工裝的結(jié)構(gòu)，柔性工裝數(shù)控系統(tǒng)在滿足通用CNC數(shù)控系統(tǒng)功能基礎上，又具有自己的特點。柔性工裝控制系統(tǒng)要具備控制大量執(zhí)行元件的能力，特別是需要具備控制（多于6）軸的能力。同時要求工裝控制系統(tǒng)具有開性，伺服軸（電機）數(shù)量增減方便，而且數(shù)量增減不影響控制精度。柔性工裝控制系統(tǒng)通過控制伺服電機實現(xiàn)柔性工裝中大量定位點的運動控制，柔性工裝的功用決定了在應用中一般只關(guān)心其各定位點終的位置精度，而不關(guān)心運動軌跡精度，因此，柔性工裝數(shù)控系統(tǒng)一般不需具備多軸同步和插補功能。

以人工用刮刀的方法對鑄鐵平板的工作面進行修整，叫刮研，詳細的講，刮是指用的利刃去掉工件外表的凸點，使工件外表光滑。一般用于軸瓦、缸套等內(nèi)圓修整方面。研即研磨，研磨不只能夠去掉工件外表的凸點使工件外表光滑，并且可修整工件的外形，銼刀和砂紙是常用工具，一般用于車床導軌、軸的外徑等的外表修整。

這其實是對大理石平臺吸水率的簡單測試，如果墨水滴不滲可能說明石材的質(zhì)地比較致密、吸水率較低。但是大理石平板表面一般都會涂刷一層防護劑，以防污漬滲。即使客戶看見墨滴不滲也很可能是防護劑在起作用，而并非是大理石平板本身性能的體現(xiàn)。因為大理石平板的吸水率越低其使用過程中濕度的變化越不容易破壞其精度，所以可以認為大理平臺的吸水率越小就越好。

鑄鐵平板及所有附件的計量單位全部采用單位（SI）標準。鑄鐵平板需要進行兩次人工時效處理。時效處理在粗加工前，以鑄造應力。次人工時效處理在粗加工后，以粗加工產(chǎn)生的應力。鑄鐵平板加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。鑄鐵平板外觀及表面質(zhì)量。為減小裝卸起吊平板過程中鑄鐵平板自重對平板精度的影響，全部平板吊裝孔設計符合貝塞爾支點原理。