由于大型鑄鐵平臺(tái)的重量和體積都相當(dāng)大，所以在設(shè)計(jì)之初就已經(jīng)考慮到了運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。為了方便裝卸，我們?cè)谄脚_(tái)的兩側(cè)設(shè)置了圓形或條形的吊孔，這些吊孔不會(huì)影響平臺(tái)的整體性能，非常適合運(yùn)輸前的裝載和貨物到達(dá)后的卸載。

裝車步驟：

鑄鐵平臺(tái)可以用叉車來(lái)裝載，但需要注意的是，一些大型鑄鐵平臺(tái)可能會(huì)因?yàn)橹亓亢腕w積過(guò)大而滑動(dòng)，甚至損壞平臺(tái)。為了避免這種情況，我們需要在平臺(tái)側(cè)面的四個(gè)起吊孔上系上四根長(zhǎng)度相同的鋼絲繩，然后用起重機(jī)進(jìn)行裝載。

卸載步驟：

卸貨時(shí)，如果工廠車間有自己的起重機(jī)，可以直接使用起重機(jī)進(jìn)行卸貨。卸貨時(shí)要保持平穩(wěn)，盡量減少平臺(tái)與地面的碰撞。如果沒有起重機(jī)，也可以用叉車來(lái)卸貨。

通過(guò)這些步驟，我們可以輕松地完成大型鑄鐵平臺(tái)的裝卸工作，確保平臺(tái)的完整性和安全性。

大型鑄鐵平臺(tái)采用強(qiáng)度鑄鐵HT200-300制作，工作面硬度適中，經(jīng)過(guò)人工退火和自然時(shí)效處理，確保精度穩(wěn)定且耐磨。 大型鑄鐵平臺(tái)由強(qiáng)度HT200-300鑄鐵制成，經(jīng)過(guò)退火和時(shí)效處理，確保其精度和耐磨性，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程的精度等級(jí)要求。鑄鐵平板的精度按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)，以及精刨等級(jí)。此外，平臺(tái)還經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁處理，以保證其性能的優(yōu)越性。

外觀與安裝要求

在技術(shù)參數(shù)方面，大型鑄鐵平臺(tái)也有嚴(yán)格的要求。例如，平臺(tái)的工作面須無(wú)外觀缺點(diǎn)，如銹跡、劃痕等；同時(shí)，鑄造表面應(yīng)清型砂，并保持平整和涂漆牢固。此外，表面需平整光滑并涂漆牢固，平臺(tái)還設(shè)有安裝手柄或吊裝位置，以方便安裝和吊裝，同時(shí)減少變形。

大型鑄鐵平臺(tái)的特點(diǎn)是尺寸大，即體積大、質(zhì)量重、澆注的鐵液多、壁厚相對(duì)較厚，形狀有的簡(jiǎn)單、有的復(fù)雜；不同領(lǐng)域的鑄件，具有不同的要求。大型鑄鐵平臺(tái)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)及澆注需掌握的主要原則為分散底注（分層注人效果好），快速澆注（多加出氣冒口），高溫澆注（加強(qiáng)芯子排氣）。

解決大型鑄鐵平臺(tái)的密度問(wèn)題就要從抓住根本,源頭解決。我們就不得不在爐內(nèi)煉化鑄鐵平臺(tái)/平板時(shí)需要注意的細(xì)節(jié)，通過(guò)制做方面的介紹來(lái)好的解決疑難的問(wèn)題。但對(duì)于大型鑄鐵平臺(tái)的這些用途，我們就對(duì)大型鑄鐵平臺(tái)的精度有要求。